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蘇州鍋爐脫硫脫硝處理方法有哪些？

　　蘇州安峰環(huán)保近期對某公司現(xiàn)有三臺220t/h循環(huán)流化床(CFB)鍋爐，進(jìn)行環(huán)評問題脫硫脫硝改造，以期達(dá)標(biāo)排放的效果。該公司在2012-2013年期間，對鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行過一輪改造，但由于系統(tǒng)出力不理想，無法達(dá)到環(huán)評要求，因此，近期要進(jìn)行改造解決運行風(fēng)量不足、數(shù)據(jù)偏差過大等問題。

　　1鍋爐污染物排放優(yōu)化調(diào)整

　　1.1鍋爐負(fù)荷與煙氣排放指標(biāo)

　　2013年7月份大檢修后，運行初期鍋爐負(fù)荷相對較低，生成的NOx較少，在無脫硝設(shè)施情況下，NOx、SO2指標(biāo)全部合格排放。(2014年冬季建成脫硝設(shè)施)8月12、15日分別針對1#、3#鍋爐做大負(fù)荷試驗，查看NOx、SO2指標(biāo)情況，在單臺鍋爐負(fù)荷達(dá)到190～200t/h情況下，盡量減少石灰石添加量，兩個指標(biāo)同時均衡調(diào)控，NOx、SO2指標(biāo)均超過200mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn)。

　　8月25日公司裝置用汽量逐漸增大，兩臺鍋爐負(fù)荷共達(dá)到350t/h以上時，在保證SO2指標(biāo)合格情況下，NOx排放超標(biāo)次數(shù)逐漸增多。通過試驗發(fā)現(xiàn):

　　(1)隨鍋爐負(fù)荷量提高，給煤量增加，即SO2、NOx生成量增加。給煤量增多，入爐的S和N元素含量會增多，同時爐膛溫度也會隨即升高，促使反應(yīng)更加活躍加速，SO2、NOx生成量自然會增加。

　　(2)煤中S、N元素含量因煤種不同而差別很大，S、N元素含量越高，燃燒中SO2、NOx生成量會越高。煤種中S、N元素含量大小，是煙氣中SO2和NOx生成量的主要因素之一。

　　(3)隨石灰石給料量增加SO2指標(biāo)會下降，但是NOx指標(biāo)反而上升，石灰石給料量減少結(jié)果相反。由此證明了隨著石灰石給料量增多，爐內(nèi)NOx生成量會相應(yīng)增大。其原因為隨著石灰石量的增加爐內(nèi)循環(huán)灰中CaO含量也會隨之增加，CaO是NOx生成的催化劑，所以NOx生成量會有所上升。

　　1.2鍋爐風(fēng)量配比與煙氣排放指標(biāo)關(guān)系試驗

　　表1的試驗運行符合為168t/h，入爐煤質(zhì)穩(wěn)定，石灰石和氨水耗量保持不變。試驗數(shù)據(jù)如下:

　　通過試驗發(fā)現(xiàn):

　　(1)隨二次風(fēng)量增加導(dǎo)致SO2下降、NOx上升、顆粒物上升(SO2降36mg/Nm3;NOx升47mg/Nm3;顆粒物升2mg/Nm3)，二次風(fēng)量減少結(jié)果正相反。

　　(2)二次風(fēng)量過低，噸煤產(chǎn)汽下降，爐渣含碳量升高，機(jī)械不完全燃燒熱損失升高。

　　1.3鍋爐運行氧量與煙氣排放指標(biāo)關(guān)系試驗

　　經(jīng)過一段時間摸索調(diào)整，煙氣排放基本達(dá)到國家新環(huán)保要求。但是遇到裝置區(qū)用汽負(fù)荷、入爐煤質(zhì)突然變化，而且變化幅度較大情況下，當(dāng)鍋爐調(diào)整燃燒時，煙氣SO2排放超標(biāo)現(xiàn)象時有發(fā)生，因為煙氣指標(biāo)超標(biāo)與鍋爐氧含量之間有著密切關(guān)系。

　　通過試驗發(fā)現(xiàn)氧含量低于5%以后，NOx生成量基本無變化，但是SO2生成量急劇升高。說明爐內(nèi)脫硫反應(yīng)的順利進(jìn)行需保持一定的含氧量，因此鍋爐燃燒調(diào)整時對于氧量的控制需是十分重要的。

　　2煙氣排放與工藝調(diào)整關(guān)系

　　鍋爐運行調(diào)整與煙氣指標(biāo)之間有一定規(guī)律性，而且各指標(biāo)之間還有相互牽制作用。經(jīng)過多次實驗，基本掌握了煙氣排放工藝調(diào)整的技巧和方法。

　　2.1脫硫、脫銷反應(yīng)過程

　　2.2O2、SO2、NOX工藝調(diào)整

　　通過觀察注意到，SO2數(shù)據(jù)超標(biāo)原因，多數(shù)為氧含量過大或者過小導(dǎo)致的，因此要求鍋爐運行氧含量控制在5%～6．5%之內(nèi)，以煙氣環(huán)保監(jiān)測點的氧含量為準(zhǔn)。

　　氧含量低，脫硫能力會下降，因為脫硫反應(yīng)需要一定的氧含量。從脫硫反應(yīng)公式中可以看出，如果爐內(nèi)欠氧運行，提供脫硫反應(yīng)需要的氧含量不足，導(dǎo)致脫硫化學(xué)反應(yīng)能力下降，從而SO2排放升高;當(dāng)氧含量低至一定程度時，SO2排放會急劇上升。文中案例中鍋爐運行氧含量降至約4．8%以下時，SO2排放便難以通過爐內(nèi)脫硫穩(wěn)定控制在排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

　　爐內(nèi)欠氧運行時，SO2排放會升高，但是運行過程中往往只是增加石灰石給料量，并未考慮因缺氧而導(dǎo)致脫硫化學(xué)反應(yīng)差的問題。針對類似情況應(yīng)首先調(diào)整風(fēng)量，保持氧含量在5%～6．5%之內(nèi)，給爐膛內(nèi)創(chuàng)造出適合脫硫反應(yīng)的條件，否則只是通過增加石灰石給料量來降低SO2排放指標(biāo)是難以實現(xiàn)的。

　　石灰石給料量增加，SO2排放量降低，但是NOx排放量反而會上升，這兩個指標(biāo)變化方向相反。CaO是NOx生成的催化劑，所以爐內(nèi)CaO增加，NOx生成量會增加。石灰石給料量過多時，導(dǎo)致NOx排放較高。為了降低NOx排放量加大氨水投入量，其效果會大打折扣。正確的做法是在SO2排放不超標(biāo)前提下首先減少石灰石給料量，這時NOx排放會相應(yīng)下降，隨即再少量調(diào)整氨水量即可實現(xiàn)污染物經(jīng)濟(jì)高效達(dá)標(biāo)排放。

　　如果SO2、NOx指標(biāo)同時超標(biāo)，首先應(yīng)檢查氧含量是否在合理范圍之內(nèi)，然后調(diào)整石灰石量，其次調(diào)整氨水量，最終使SO2、NOx排放指標(biāo)都達(dá)到環(huán)保規(guī)定合格范圍排放。這一調(diào)整順序?qū)τ谖廴疚锱欧趴刂朴兄匾囊饬x，否則會越調(diào)越亂。

　　2.3煙道漏風(fēng)影響環(huán)保指標(biāo)

　　尾部煙道及電袋復(fù)合除塵器區(qū)域是負(fù)壓區(qū)，一旦有密封不嚴(yán)處，外面空氣會被吸入到煙道內(nèi);或空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，都會導(dǎo)致煙氣氧含量升高，對煙氣排放指標(biāo)會有一定影響。煙道漏風(fēng)較嚴(yán)重時，要維持煙氣監(jiān)測點氧含量6%左右，只能降低爐膛內(nèi)一、二次風(fēng)量，這樣會使?fàn)t膛內(nèi)燃燒氧含量不足。因此，首先提高鍋爐檢修質(zhì)量，必須處理好煙道的漏風(fēng)問題，再使鍋爐保持合理的氧含量范圍運行，對控制煙氣指標(biāo)有著重要意義。

　　2.4調(diào)整SO2、NOX指標(biāo)與成本關(guān)系

　　投入過量石灰石，SO2指標(biāo)會下降很多，但NOx指標(biāo)會上升很快，為了控制NOx指標(biāo)又多增加氨水量，造成石灰石原料和氨水量相繼增加，致使電廠的環(huán)保排放控制成本顯著上升。

　　運行人員如果沒有掌握好調(diào)整要領(lǐng)，在氧含量不適合的情況下，盲目增加石灰石量和氨水量，不但控制指標(biāo)困難，還會造成石灰石和氨水的浪費。環(huán)保指標(biāo)調(diào)整應(yīng)根據(jù)曲線趨勢變化做預(yù)見性和逐漸性進(jìn)行調(diào)整，不能采用猛增猛減石灰石和氨水量方法。保持鍋爐運行穩(wěn)定和環(huán)保指標(biāo)的平穩(wěn)調(diào)整，是節(jié)省成本的一個因素。認(rèn)真調(diào)整煙氣指標(biāo)，在保證國家環(huán)保指標(biāo)的前提下按照廠里規(guī)定指標(biāo)上限運行，也是降低企業(yè)成本的方法。

　　2.5環(huán)保指標(biāo)控制與鍋爐優(yōu)化運行應(yīng)同步

　　為了環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)，鍋爐采取非正常的燃燒方式是不可取的。爐內(nèi)欠氧燃燒可減少NOx排放，但是對鍋爐長周期安全穩(wěn)定運行和提高燃燒效率是不利的;爐內(nèi)富氧燃燒有可能減少SO2排放，但是對鍋爐的熱效率也是不利的。因此，運行期間調(diào)整風(fēng)量和氧含量在合理的范圍內(nèi)，對爐料正常流化、燃料充分燃燒、二次風(fēng)管充分冷卻、減少熱損失以及環(huán)保指標(biāo)的控制，都是非常必要的，也是鍋爐長周期安全運行的一個保障。

　　2.6鍋爐氧量、熱效率、環(huán)保指標(biāo)之間變化關(guān)系

　　圖1給出了污染物排放指標(biāo)變化關(guān)系曲線圖。根據(jù)圖中各指標(biāo)相互關(guān)系和變化規(guī)律來進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，既能保證鍋爐運行穩(wěn)定、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，還能夠降低環(huán)保成本。

　　蘇州安峰環(huán)保通過對該企業(yè)的鍋爐燃料優(yōu)化后，選擇合適的環(huán)保技術(shù)路線和設(shè)備運行參數(shù)，完全可以實現(xiàn)鍋爐污染物的達(dá)標(biāo)排放，十分有利于鍋爐節(jié)能環(huán)保高效運行。這對于電廠運行經(jīng)濟(jì)性和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)都有著重要的意義。